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工业旋涡气泵的轴承故障解析探讨

点击次数:937 更新时间:2020-10-14
   工业旋涡气泵采用特殊叶片设计,这种方式对设备的外形进行设计,主要是因为这种设计方式可以提高设备的压力,让设备的风量更大,还能够有效的降低设备运行时的噪音,延长设备的使用寿命。在运行的过程中,能够对它的风量进行控制,让它的稳定性更高,操作更加容易一些。设备的外形优美,它的外形可以让在后期的保养工作更加容易。
  市场中销售的旋涡气泵具有多种不同样式,但基本上是大同小异的。选购时消费者可根据自己的实际使用要求进行选择。无论哪种样式的设备,都可以实现正常的运行,形成高压或者是高吸力,让设备可以更好的为企业的生产服务,为人们的使用带来更多的帮助。
  气泵轴承在使用时也难免会遇到一些问题的,有些问题我们觉得无伤大雅,但是有些问题的发生,却会影响着气泵的使用效果,这也是为什么很多用户都觉得气泵的使用效果比较低的原因了,尤其是气泵轴承的使用问题在这些问题中更是比较突出的。
  气泵叶轮两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温,振动值偏高的故障,拆开轴承匝上盖,手动慢速回转气泵,发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子,在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。由于左右轴承跨距大,要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难,因此,大型气泵采用可自动对心调整的球面滚子轴承。
  轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小,无法形成润滑曲膜,当轴承运转间隙因温升而降为零时,若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时,轴承温度即会快速上升,这时如不及时停机,轴承终将烧损,轴承内环与轴的配合过紧是轴承运转异常高温的原因。这些都是引起轴承出现问题的原因,也是用户在使用过程中较纠结的问题,既然我们找到了问题的原因了,那么就要想办法解决问题,处理时退下紧定套,重新调整轴与内环的配合紧度,更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动气泵,轴承振动值及运转温度均恢复正常。

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